正成新鋸業(yè)主營帶鋸床 帶鋸條 圓鋸機(jī) 鋁切機(jī)
如何選擇帶鋸床的油氣平滑技術(shù)
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床。 根據(jù)結(jié)構(gòu)分為水平和垂直。 根據(jù)功能分為半自動(dòng),全自動(dòng)和數(shù)控。 臥式可分為雙欄和剪刀。
如今,帶鋸切割材料已廣泛應(yīng)用于工業(yè)中。 如今,鋸床的平整度主要是將乳劑冷卻并倒入原料和鋸片之間以實(shí)現(xiàn)平整和冷卻。 盡管操作很簡單,但是這里使用它。 要獲得光滑的液體,需要完善的,可靠的過濾系統(tǒng),這不可避免地增加了帶鋸過程本身的成本。 而且,乳液的長期使用需要更換后的環(huán)境保護(hù),并且生產(chǎn)成本逐年增加。
帶鋸機(jī)的系統(tǒng)功能:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓回路組成,液壓回路由泵,閥,油缸,油箱,管道和其他輔助部件組成。 在電控下,完成了鋸梁的提升和工件的夾緊。 通過調(diào)速閥,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速,以滿足不同材質(zhì)工件的鋸切需求。 電氣控制系統(tǒng)由一個(gè)控制電路組成,該控制電路由一個(gè)電箱,一個(gè)控制箱,一個(gè)接線盒,一個(gè)行程開關(guān),一個(gè)電磁鐵等組成,用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn),鋸梁的抬升, 工件等的夾緊,以便可以根據(jù)某些加工程序進(jìn)行操作。 實(shí)現(xiàn)正常的切割循環(huán)。 在驅(qū)動(dòng)之前,須根據(jù)機(jī)器的潤滑部件(鋼絲刷軸,蝸輪蝸桿,主動(dòng)軸承箱,蝸桿軸承,提升缸上下軸,可動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊螺釘)加油。 蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號(hào)機(jī)油浴潤滑,該油浴是從蝸輪箱上部的注油孔注入的。 盒子的仙女表面上有油印。 當(dāng)鋸梁位于較低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上限和下限。 之間。 使用一個(gè)月后,應(yīng)更換機(jī)油。 之后,應(yīng)每3-6個(gè)月更換一次機(jī)油。 蝸輪箱的下部裝有放油塞。 張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸片的張緊。 使用期間須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
隨著國家環(huán)保政策的實(shí)施帶鋸機(jī)的增加,鋸機(jī)企業(yè)也感到鋸片光面法的改革迫在眉睫。 如果不能改變光滑的方法,不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本,而且環(huán)保成本也將占很大比例。 為了更好地保持鋸片的壽命并延長鋸片的壽命,同時(shí)減少鋸片的損壞和更換頻率,有必要選擇一種更先進(jìn)的平滑方法。 油氣平滑技術(shù)特別適合在鋸床上使用,不僅節(jié)省了鋸床本身所需的過濾設(shè)備,而且節(jié)省了空間。 并且采用了油氣平滑法,平滑油的消耗非常低,并且沒有浮渣,因此無需對(duì)平滑劑進(jìn)行后處理。 帶鋸機(jī)可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,是鋸床加工企業(yè)的理想選擇。